TRACC impulsa la OEE y el crecimiento de ventas de Can-Pack SA en Europa del Este

Resumen ejecutivo

La empresa polaca Can-Pack S.A. ha consolidado su posición como el mayor y más innovador fabricante de envases de Europa Central y Oriental. La implementación del Sistema de Mejora Integrada TRACC de CCi desempeñó un papel importante en la transición a una organización de manufactura de clase mundial.

Resultados
  • La OEE pasó de 65% a 82% en menos de dos años.
  • Más del 200% de ROI durante los primeros 12 meses.
Situación

Cuando Can-Pack S.A. comenzó su vijae con TRACC, los objetivos incluían:

  • Crecimiento de ventas del 120% en un período de ocho años
  • Incremento de la cuota de mercado del 100% durante el mismo período
  • Rentabilidad para apoyar este crecimiento
  • Tasas de costos 25% más altos que el promedio de la industria

La evaluación inicial mostró que la línea de base de las mejores prácticas estaba por debajo de la etapa 2 y que la medida del desempeño -basada en la Eficacia Global del Equipamiento (OEE)- era del 68%. Después de identificar las oportunidades de mejora, la fase 2 de la implementación de TRACC comenzó con la utilización de la línea 2 de la planta de Brzesko como piloto. Se creía que esta línea había tenido problemas tanto técnicos como de personal.

Las deficiencias reconocidas en toda la empresa incluían una participación insuficiente del equipo, sistemas de mantenimiento limitados, un sistema informal de 5S y un proceso de no resolución de problemas. Otros desafíos incluyeron el mercado competitivo, una demanda altamente estacional con complicados cambios de temporada alta, servicios de apoyo insuficientes y numerosos problemas de gestión del cambio.

Acción

La implementación se llevó a cabo en todas las prácticas óptimas de las operaciones del TRACC, como por ejemplo, reducción del tiempo de preparación, trabajo en equipo, 5S y gestión visual. Las intervenciones clave consistieron en un proceso de sensibilización en todo el sitio para crear conciencia sobre las Operaciones de Clase Mundial (WCO, por sus siglas en inglés) y obtener la aprobación de las partes interesadas, una encuesta sobre el clima en la que se identificaron por adelantado los problemas de la gestión del cambio, integración de equipos, el desarrollo de una estrategia de mantenimiento, desarrollo de hitos e indicadores de desempeño del proyecto, la organización de talleres de resolución de problemas, análisis de pérdidas y desperdicios y la creación de grupos de trabajo sobre el deterioro y la pérdida de rendimiento.

 

La planta alcanzó el umbral de rentabilidad de la línea piloto en nueve meses y superó todos los objetivos de desempeño de los indicadores de costos. – Por Tomasz Sendyka y Michal Lopacinski

 

Resultados

Desde el inicio de la intervención piloto, la planta ha disfrutado de un éxito considerable en cuanto a resultados de desempeño mensurables, además de una mejora de la moral y el compromiso. Alcanzó el umbral de rentabilidad de la línea piloto en nueve meses y superó todos los objetivos de desempeño de los indicadores de costos. Tras el éxito de la línea piloto, el TRACC se extendió a otras plantas.

La aplicación en la línea piloto demostró resultados notables. El porcentaje de OEE pasó de 65% a 82% en menos de dos años. La escalabilidad de TRACC se ilustra en dos configuraciones diferentes en Can-Pack. En las plantas de latas de aluminio de última generación, TRACC movió la operación de “buena” a “la mejor” en la matriz. En la planta tradicional de contenedores de acero, TRACC desempeñó un papel clave en la transición hacia una organización de manufactura de clase mundial.

Antecedentes de la Compañía

Can-Pack S.A. en Cracovia, Polonia, fue fundada en 1992. Hoy en día, es la principal entidad del Grupo Can Pack y constituye el centro de la gestión del Grupo. Como resultado de la mejora continua y la instalación de equipos a nivel tecnológico de clase mundial, la capacidad y la gama de envases y servicios ofrecidos han aumentado drásticamente. En la actualidad, el Grupo fabrica envases de bebidas, así como una amplia gama de latas de acero soldadas para la industria alimentaria, tapas de fácil apertura, latas de aerosol, cierres de botellas, envases para las industrias química y cosmética y envases de vidrio y plástico.

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