Tecnologías digitales que mejoran continuamente e impulsan la visibilidad operacional en Swire

El panorama de la mejora continua (CI), como la mayoría de los demás aspectos de manufactura moderna, ha sido muy influenciado por la transformación digital. La planta Swire Coca-Cola, comercializa y distribuye bebidas refrescantes a los consumidores de Hong Kong, Taiwán, China continental y los Estados Unidos. La empresa ya es un punto de referencia mundial en lo que respecta a la CI, y ha aceptado la transformación digital con el mismo vigor de marca que ha definido su trayectoria en la OMA hasta ahora. En este artículo, Huang Zhimin, Director de Mejora Continua de Swire, Cadena de Suministros de Servicios Centrales, examina algunas tecnologías digitales que complementan la CI y la resolución estructurada de problemas a lo largo de la cadena de valor de extremo a extremo de Swire.

«Nuestro viaje a OCM (WCO en inglés) en los últimos 10 años ha sido nada menos que notable: Hemos visto ahorros de poco más de 100 millones de RMB* (*Yuan chino), y hemos completado cerca de 1,000 proyectos de mejora de beneficios de la cadena de manufactura y suministros (PIP). Nuestros tableros Kanban han evolucionado desde llenar las paredes con estadísticas de producción hasta tableros electrónicos de alto nivel con planes de acción prácticos».

Informática y cadena de suministros

El crecimiento exponencial de la tecnología de la información (TI) en la gestión de la cadena de suministros ha hecho que Swire sea consciente del papel fundamental que desempeña la TI en la optimización de las decisiones para lograr la competitividad de las organizaciones, mejorar los niveles de servicio más altos y reducir el inventario y los costos de la cadena de suministros.  Sin embargo, la realidad fue que los diferentes actores de la cadena de valor de Swire adoptaron (o tienen previsto adoptar) diferentes tecnologías digitales, algunas más avanzadas que otras.

«Así pues, aunque nuestros socios de la cadena de valor tenían muchos datos operacionales al alcance de la mano, tuvimos que hacer un buen análisis para sacar el máximo provecho de los datos disponibles. Incluso entonces, analizar y evaluar manualmente los datos para determinar las pérdidas causales era a menudo un proceso largo y laborioso. La desviación también dio lugar a una precisión de datos poco fiable.

«Para limitar la desviación y lograr un adecuado intercambio de información a través y más allá de la organización, nos dimos cuenta de que había llegado el momento de que el sistema de gestión visual (VM) de Swire permitiera la integración digital de esos datos. La solución, al parecer, sería introducir un software que pudiera facilitar la integración de ERP de terceros que es independiente de los fabricantes de equipos originales (OEM)».

Vigilancia automatizada de las líneas

Mantenerse al día con las tendencias de los consumidores está cambiando la demanda en las líneas de producción y está impulsando la necesidad de cambios flexibles y rápidos. Para alcanzar este pequeño nivel de efectividad operativa, Swire comenzó a buscar software de manufactura inteligente adecuado para las líneas de producción de alta velocidad.

Coca-Cola Gran Bretaña ya había implementado un sistema de monitoreo de líneas llamado LineView. Al igual que Swire, la operación del Reino Unido quería una solución en todas sus instalaciones para estandarizar el sistema y el enfoque a través del cual los equipos de la planta revisaban el desempeño e impulsaban acciones efectivas para mejorar la productividad de la planta.

“Para limitar la desviación y lograr un adecuado intercambio de información dentro y fuera de la organización, nos dimos cuenta de que había llegado el momento para que el sistema de gestión visual (VM) de Swire permitiera la integración digital de esos datos». – Huang Zhimin Continuous Improvement Manager, Central Service Supply Chain, Swire Coca-Cola, China

«Visitamos algunos sitios del Reino Unido para ver si el sistema podía funcionar para las operaciones de Swire. El software nos impresionó porque la interfaz visual de usuario presentaba información procesable en un formato de fácil lectura que permitía una rápida toma de decisiones. Esta característica permitió a los equipos de producción centrar sus esfuerzos en la adopción de medidas eficaces».

Una asociación ganadora

«Después de analizar nuestras pérdidas significativas y de hacer una gran lluvia de ideas, decidimos probar el software en la planta de Zhengzhou durante seis meses. Hasta ahora, la accesibilidad ha demostrado ser muy útil. Cada miembro del equipo tiene acceso a los datos de producción, ya sea en una pantalla táctil, desde su casa o un teléfono móvil. El número de reuniones de producción también se ha ajustado a cinco y ahora ocupan menos tiempo».

El ecosistema digital TRACC ha demostrado ser extremadamente valioso, y su interfaz con LineView ha dado lugar a grandes mejoras en nuestro sistema VM. El tablero de Kanban es ahora mucho más interactivo, y los equipos pueden obtener una visión general en tiempo real de cada turno, hora por hora. También indica cuántas paradas imprevistas y microparadas experimentan las líneas. Estos datos integrados pueden luego ser exportados a la plataforma del TRACC para generar un informe de desempeño y el subsiguiente plan de acción de mejora.

Conclusión

Como resultado de este ensayo de digitalización, Swire ha sincronizado su red de cadena de suministros, ha superado los desafíos operacionales y ha reforzado su posición de liderazgo en el competitivo mercado de bebidas de consumo de China. View Swire Coca-Cola’s Lineview application at their Zhengzhou plant in China.